Lina

Formation - Exercice Lina - 09/2024

4. Paramétrage Lina

4.1 Les fonctions primaires

4.1.1 Le device

  • Automate API01 FOUR 2T ;
    • Surveillance API ;
    • Automate API02 FOUR 2T ;
  • Mise à l’heure ;
    • Surveillance API.

4.1.2 Compteurs d’équipement

Liste des compteurs par équipement et four 2t :

Nom Type Unité Description
Temps de marche Calculé u Compte le temps d’activation d’un événement de marche

4.1.3 Courbes four 2t

Nom Type Synthé. * Unité Description
Pression Acq – 30s Aucune MPa

 

Température haut du four Acq – 30s Aucune °C

 

Température paroi du four Acq – 30s Aucune °C

 

Température bas du four Acq – 30s Aucune °C

 

Température 1er rang Acq – 30s Aucune °C

 

Température rang 1 Acq – 30s Aucune °C

 

Température rang 2 Acq – 30s Aucune °C

 

Synthétisation* : 1 mois – 60s – MAX = après un mois de l’acquisition, Lina conservera la valeur max toutes les 60s.

4.1.4 Courbes par équipement

Nom Type Synthé. * Unité Description
Courbe de température Acq – 30s Aucune °C

 

4.1.5 Évènements par équipement

Nom Type Détection Valeur Description
Retour de marche Acq – 1s Val = 1

 

 

4.1.6 Évènements four 2t

Nom Type Détection Valeur Description
État Acq – 1s Val > 0 1 à 3 1 : En attente départ différé
2 : En marche
3 : Défaut

4.2 Analyses

4.2.1 Tableaux d’analyse

Tableau d’analyse sur les températures max par équipement.

4.2.2 Tableau croisé dynamique

Tableau croisée dynamique sur les temps de marche par équipement.

4.2.3 Rapport Excel

Aucun rapport Excel.

4.3 Hypervision

4.3.1 La navigation

  1. Unité : Four 2t ;
  2. Production : verrouillé ;
  3. Mesure ;
  4. Température ;
  5. Energie : verrouillé ;
  6. GMAO : verrouillé ;
  7. TRS : verrouillé ;
  8. Analyse :
    1. Tableau d’analyse,
    2. Tableau croisée dynamique,
    3. Vue multifonction ;
  9. Paramètre : verrouillé ;
  10. Protection : verrouillé ;
  11. Qualité : verrouillé.

4.3.2 Unité four 2t

Pour le pilotage, l’écran doit contenir :

IHM four 2t

Figure 1 : IHM four 2t

  1. Le bouton ON / off d’activation de l’horodatage ;
  2. Btn saisie pour l’heure de départ ;
  3. Btn départ en mode manuel ;
  4. Btn arrêt ;
  5. L’indicateur état du four ;
  6. Durée de la séquence en cours ;
  7. Un multi onglet avec la possibilité d’afficher : une page d’information, des courbes, des compteurs et les événements liés au four ;
  8. Permet de modifier la date pour l’affichage des courbes, des compteurs et des événements ;
  9. Les pressions actuelles sur la page d’info ;
  10. Les températures actuelles sur la page d’info ;
  11. Les alarmes en cours.

4.3.3 Tableau de bord

Le suivi de température de tous les équipements dans Mesure > Température :

Température perceuse plate

Figure 2 : Température perceuse plate

4.3.4 Tableau d’analyse

Affichage de la température max par jour et par équipement :

Suivi température Mollart max

Figure 3 : Suivi température Mollart max

4.3.5 Tableau croisée dynamique

Affiche les temps de marche de chaque équipement :

Temps de marche

Figure 4 : Temps de marche

4.3.6 Vue multifonction

Affiche les courbes de température et les ordres de marche des équipements :

Marche mollart 2

Figure 5 : Marche mollart 2

4.4 Gestion des droits d’accès

Il faut pourvoir avoir une gestion de droit et de permissions configurables et évolutifs. L’accès au logiciel doit se faire sur identification avec mot de passe.
Aujourd’hui, aucune gestion des droits d’accès n’est définie :

Utilisateur Opérateur Configurateur 1 2
Lancement des recettes
Paramétrage des recettes
Maintenance
Forçage des équipements
Mode des pompes d’envoie

o : lecture ; x : écriture

4.5 Communication externe

4.5.1 Envoi de SMS

La mise en place d’un système d’envoi de SMS via Ewon afin d’alerter en cas d’anomalie sur le process.
La carte Sim data sera de notre fourniture.

4.5.2 Messagerie

Un service de messagerie doit être mise en place afin de :

  1. Être alerté en cas d’anomalie sur le process ;
  2. L’envoi de rapport.